Delikli Konveyör Bantların Kullanım Amaçları ve Özellikleri
Delikler, bandın kullanıldığı endüstri ve makineye bağlı olarak iki ana amaca hizmet eder: Vakum (Emme) Sistemi veya Tahliye/Hava Akışı.
1. Vakum (Emme/Adsorpsiyon) Konveyör Bantları
Bu sistemlerde delikler, bandın altındaki bir vakum plenumuna (hava haznesine) bağlanarak negatif basınç oluşturur.
| Özellik |
Açıklama |
| İşlev |
Hafif, ince ve küçük malzemeleri (kağıt, karton, film, tekstil, elektronik bileşenler) bandın yüzeyine sabitleyerek kaymasını ve hareket etmesini engeller. |
| Uygulama Alanları |
Baskı, paketleme (kutu besleyici bantlar), elektronik montaj, ince malzeme kesim ve konumlandırma gerektiren işlemler. |
| Hassasiyet |
Delikler, lazer delme gibi gelişmiş makinelerle, doğru boyut ve mesafede açılır. Bu, özellikle hassas konumlandırma (pozisyonlama) gerektiren süreçlerde kritik öneme sahiptir. |
| Malzeme |
Genellikle PVC, PU (Poliüretan) veya yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için gibi malzemeler kullanılır. |
| Delik Oranı |
Bandın yapısal bütünlüğünü korumak için, genellikle bant yüzeyinin %30'undan fazlasının açık alan olmaması önerilir. |
2. Tahliye/Hava Akışı Bantları (Kurutma/Drenaj)
Bu sistemlerde delikler, sıvının veya havanın malzemeden geçmesine izin verir.
| Özellik |
Açıklama |
| İşlev |
Drenaj: Taşıma sırasında ürün üzerindeki fazla nemi veya sıvıyı hızla boşaltır (örn: gıda temizleme ve durulama hatları). Havalandırma/Kurutma: Sıcak havanın üründen geçmesini sağlayarak kurutma veya soğutma sürecini hızlandırır (örn: tütün, çay, balık yemi kurutma fırınları). |
| Uygulama Alanları |
Gıda işleme (yıkanmış meyve/sebze/köfte), kurutma fırınları, tekstil boya ve fikse üniteleri. |
| Malzeme |
PTFE örgülü kumaşlar (Teflon), Polyester elek bantlar (ısıya ve kimyasallara dayanıklı) veya gıdaya uygun diğer polimerler. |
| Gözenek Aralığı |
Uygulamaya göre değişir; ince gözenekli ($1\text{x}1 \text{ mm}$) veya geniş gözenekli ($6\text{x}6 \text{ mm}$) olabilir. |
